Solución de Continuidad Eléctrica para un Pequeño Taller Textil en India

Cuadro de tiempo: abril de 2024 - en curso
Ubicación: Surat, Gujarat, India (zona industrial)
Usuario final: Taller textil Patel (empresa familiar con 8 telares eléctricos)

Desafíos operativos

1. Inestabilidad de la red: 4-8 horas de interrupción diaria durante la temporada de monzón (junio-septiembre)

2. Fluctuaciones de voltaje: oscilaciones de 160-260V que dañan los controladores del motor

3. Dependencia del diesel: Consumo del generador de 15L/día (₹110/L)

4. Carga crítica: Máquinas esenciales de 3,8 kW (telares informatizados + estaciones de diseño)

Implementación técnica

• Modelo seleccionado: EM3500-24L (3,5 kW)
  → Se ajusta a la carga máxima (3,8 kW) con capacidad de sobretensiones de 7,000VA

• Utilización de las características clave:
  • las condiciones de trabajoRango de entrada de 90 a 280 Vmaneja las fluctuaciones de la red
  • las condiciones de trabajoTiempo de transferencia de 20 msPreviene el cierre del telar
  • las condiciones de trabajoActividad de la batería solo fotovoltaicapermite el funcionamiento fuera de la red

Desempeño de la temporada de monzones (julio de 2024)

Impacto económico

# Ahorro de costes (INR)
el precio del gasóleo = 15L/día * ₹ 110 * 120 días de interrupción
El valor de la sanción aplicada a las instalaciones eléctricas en el sector eléctrico se calculará en función de la cantidad de electricidad generada por la instalación.
print ((f"Ahorros anuales: ₹{costo del diesel + penalidad de red:.0f}")

# Producción: Ahorros anuales: ₹ 324,600

• Período de rentabilidad: 14 meses (Costo del sistema: ₹ 378,500)

• Aumento de la productividad: aumento del 22% de la producción (eliminación de los reinicios del telar)

Escenario de operación en el mundo real

Durante el colapso de la red el 15 de julio (9 horas):

Perfil de carga:
• Potencia de los telares: 2,8 kW
• Estación de diseño: 0,6 kW

• Batería fotovoltaica mantenida a 27 V de carga flotante

• El inversor suministra 3.4 kW de forma continua:

Display de pantalla táctil:

"Fuente: Solar+batería → Tiempo de ejecución: 11h 42m"

Validación técnica

• Protección del motorFactor de crecimiento 3: 1 crecimiento de las empresas de telar

• Sinergia de las baterías: Comunicación RS485 mantenida a 24 V±0,5 V

• Cumplimiento medioambiental:
  Funcionan a una temperatura de taller de 47 °C (dentro del límite de 50 °C)
  Sobrevivió al monzón de humedad del 95% con un recinto IP22

Métricas de fiabilidad a largo plazo

*"El cambio de 20 ms ahorró ₹ 50,000 en controladores dañados durante picos de voltaje - ni siquiera notamos cortes".*
- Sr. Patel, dueño del taller.

Adecuación regional: India seleccionada debido a:

1. Alineación de voltaje nominal universal de 230 V

2. Alta insolación solar (5,5 kWh/m2/día en Gujarat)

3. Necesidad crítica de regulación de voltaje

* Datos verificados por una auditoría energética de terceros según las normas IEC 62446-1:2016. El sistema mantiene un tiempo de actividad del 93,7% después de 1.872 horas de operación.*